自動焊錫機

自動鎖螺絲機、自動送鎖螺絲機、工業(yè)擰緊系統(tǒng)、螺絲鎖付機器人等，是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機器。手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。

 

新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動的企業(yè)改革的原動力，在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下，要達到目標(biāo)利潤就必須努力來達到目標(biāo)成本。工廠要降低成本，必須從企業(yè)內(nèi)部可掌控的部分，如：人工、設(shè)備及管理成本來作為改善的對象。

一軸式自動鎖螺絲機，二軸式自動鎖螺絲機，三軸式自動鎖螺絲機，四軸式自動鎖螺絲機，五軸式自動鎖螺絲機，六軸式自動鎖螺絲機，七軸式自動鎖螺絲機，八軸式自動鎖螺絲機，九軸式自動鎖螺絲機。

按其使用形式分為：

全自動鎖螺絲機：其又分為自動上料和手工上料兩種，但是其螺絲全都是機器自動供給。

手持式自動鎖螺絲機：手持式又分為自動供給螺絲式和批頭提取螺絲。

按不同產(chǎn)品分類，相對就更多了，相對來說，任何一種產(chǎn)品，都有相對應(yīng)的鎖螺絲設(shè)備。

螺絲機包含螺絲自動整列單元，螺絲自動輸送單元和螺絲自動擰緊單元以及鎖付過程中的檢測單元。

螺絲自動整列單元主要是將散裝的螺絲進行整齊排列并單個輸出。整列單元可以通過振動盤分選機構(gòu)實現(xiàn)也可以通過搖臂式螺絲整列機構(gòu)來實現(xiàn)。

螺絲自動輸送單元主要將整列好的螺絲單個輸送到螺絲擰緊單元的工作頭部。

螺絲自動擰緊單元包括旋轉(zhuǎn)動力部分和螺絲導(dǎo)入部分。螺絲的導(dǎo)入方式常見的有吹氣式和吸附式。一般而言，吹氣式由于工作連續(xù)，無需頭部來回動作，因此，整體效率優(yōu)于吸附式。但吹氣式本身收到螺絲外形和長徑比的限制，并不是每一種螺絲都適用于吹氣式。檢測單元包括對螺絲的漏鎖，浮鎖，卡料等問題的檢測。

常用的自動鎖螺絲機還應(yīng)包括工件對位，螺絲孔對正等功能。

最常見有單軸螺絲擰緊系統(tǒng)和多軸螺絲擰緊系統(tǒng)。

單軸螺絲擰緊系統(tǒng)配合X-Y機械手或移載平臺可以實現(xiàn)全自動的螺絲擰緊。XY-table型自動鎖螺絲機特別適用與單工件多孔位的螺絲鎖付，具有很高的工作效率。

手持式自動鎖螺絲機，螺絲輸送、鎖付一氣呵成，再也不用手取螺絲了。大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，你想打多快就有多快。每打完一顆螺絲，機器會自動輸送到批嘴。除了手持式自動鎖螺絲機，目前市場上還有全自動的螺絲機，是通過電腦控制的，把圖紙輸入電腦，就可以通過電腦控制打螺絲位置，不需要人工操作。目前市場上除了以上介紹的鎖單個螺絲的鎖螺絲機之外，還有一種多軸式的自動鎖螺絲機。多軸式自動鎖螺絲機同時鎖多顆螺絲，可代替多名工人；比如16 軸自動鎖螺絲機，同時鎖16顆螺絲，軸數(shù)可根據(jù)客戶要求定制；每顆螺絲鎖付時間大概為2s；機器性價比最高，通常一年內(nèi)可收回成本。

自動鎖螺絲機的使用相對比較簡單，但是，不同的廠家生產(chǎn)的機械，其相對是多多少少的會有點區(qū)別的，但是總體來說，還是有很多的相似之處的，一般有以下步驟：

1.檢查通氣通電情況,打開電源開關(guān)和通氣閥。

2.要根據(jù)不同的產(chǎn)品進行編程控制，檢查所有零部件驅(qū)動行程。

3.放入物料，進行逐個流程的點動或寸動，從而達到檢視所有工作的準(zhǔn)確性和行程的到位。

4.開機試運行，并檢查成品的效果，質(zhì)量，但一切進入穩(wěn)定后，方可放心使用生產(chǎn)。

5.定期進行質(zhì)量檢查，性能判定。

由于機械的智能化，雖然廠家承諾的終身保養(yǎng)和維修，但是我們自己的日常維護也是相當(dāng)重要的。

1.保持清潔干凈，不使用時，盡可能的使用帶油的布進行擦拭，盡量少沾水。

2.不要有碎料及其它的工具滯留。

3.保持通風(fēng)，干燥。

4.定期進行插電通氣，檢查性能。

5.經(jīng)常查看，防鼠害氣管電線，影響日后使用。

由于其結(jié)構(gòu)的智能化與精密化，有任何使用問題或是需要維修，請及時聯(lián)系廠家，切勿自行拆裝。